通風係統（tǒng）熱點
鐵（tiě）皮（pí）通風管道的製作工藝主要包括（kuò）以下步驟：
首先，根據設計圖紙對所需管道的尺寸、形狀和規格進行計算，選用適合的鐵皮材料（通常為鍍鋅鐵（tiě）皮（pí）或不鏽鋼），並進（jìn）行裁剪與折彎，形成所需的管段（duàn）和配件，如彎頭、三通、四通等。
接（jiē）著，對裁剪（jiǎn）好的鐵皮進行內外表麵處理，如除鏽、清潔，並可能進行（háng）防腐蝕處理，以確保管道的耐久性和使用壽命。
然（rán）後，通（tōng）過咬口連接、焊接或者法蘭連接等方式將各個管段和配件相互固定，形成封閉的管道結構。咬口（kǒu）連接適用於矩形風（fēng）管，通過設備在（zài）接口處壓合；焊接適用於圓形或異型風管（guǎn），可采用弧焊、電焊等方式；法蘭連接則廣泛應用於需要拆卸檢修的場合。
，對完成的通風管道進行強（qiáng）度和嚴密性（xìng）試驗，包括氣密性測試（shì）和壓力測試，確保（bǎo）其滿足相關（guān）規範要求後，才能用於實際通風係統安裝。
整個過程中，質量和安全是關鍵，嚴格按照施工標準和國家規範操作，以保證鐵皮通風管道的品質及使用效果。
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